ASTM D3612 Gases disueltos en aceite de transformador por GC TOGA

KN-3612 GC para análisis de gases disueltos en aceite de transformador (TOGA)

Introducción

   KN-3612 TOGA cumple conMétodo de prueba estándar ASTM D3612 para el análisis de gases disueltos en aceite aislante eléctrico mediante cromatografía de gasesSe utiliza para la medición de gases disueltos en aceite aislante eléctrico con una viscosidad de 20 cSt (100SUS) o menos a 40 °C (104 °F).

   El aceite y los materiales aislantes eléctricos sumergidos en aceite pueden descomponerse bajo la influencia de tensiones térmicas y eléctricas, generando productos de descomposición gaseosos de composición variable que se disuelven en el aceite. La naturaleza y la cantidad de los gases que componen cada componente, que pueden recuperarse y analizarse, pueden indicar el tipo y el grado de la anomalía responsable de la generación de gases específicos a lo largo del tiempo, y también se utilizan para evaluar el estado del aparato eléctrico.

Fondo

  Se aplican cargas eléctricas y térmicas a los transformadores, y el aceite aislante y diversos componentes pueden descomponerse, cuyos subproductos se disuelven en el aceite del transformador como compuestos gaseosos. El análisis de estos gases, denominado análisis de gases disueltos (AGD), es un análisis común que se realiza en muestras de aceite aislante de transformadores eléctricos. Este análisis puede indicar el estado de salud, la longevidad y los posibles estados de error de los transformadores. Dado el gran y creciente número de transformadores asociados a la infraestructura eléctrica moderna, la capacidad de procesamiento limitada para la gran cantidad de muestras recibidas es un problema común en los laboratorios de pruebas. La norma ASTM D3612, Método C, especifica el uso del muestreo automatizado del espacio de cabeza del aceite del transformador, lo que permite un mayor rendimiento en comparación con otros métodos de muestreo para el análisis de AGD, como la extracción al vacío o el uso de una columna de desorción (p. ej., ASTM D3612, Métodos A y B, respectivamente).

Características

1. El TOGA adopta una interfaz de comunicación Ethernet, que puede formar fácilmente una red de área local para lograr transmisión de datos a larga distancia, control remoto y diagnóstico remoto.

2. Tiene una función de autodiagnóstico de encendido potente y perfecta, visualización intuitiva de información de fallas, función de protección de almacenamiento por falla de energía y función antiinterferencia de energía.

3. Adopta tecnología de columna compuesta anticontaminación especial de aceite de transformador que mejora en gran medida la vida útil de la columna.

4. El instrumento se ha sometido a estrictas pruebas de envejecimiento antes de salir de fábrica, y los parámetros se han configurado y el usuario solo necesita realizar una simple operación de inicio.

Sistema de inyección de pequeño volumen muerto	Sistema de control de flujo de gas de alta precisión

Parámetros

1. Volumen de inyección de 1 ml, la concentración mínima detectada (ul/L)

    

2. Requisitos ambientales: 0~40℃

3. Precisión: ±0,1℃

4. Rango de control de temperatura: Ambiente + 5 ℃ ~ 450 ℃
   

5. Ciclo de análisis: 7 min

6. Potencia: 1,9KW

7. Dimensiones: 660 x 560 x 480 mm

Dispositivo de conversión de alta eficiencia	FID (alta sensibilidad y bajo ruido)

Principales parámetros técnicos:

1. Control informático y procesamiento de datos en tiempo real

   El TOGA puede ampliar la interfaz Ethernet 10/100M y conectarse a él a través de una computadora en la red de área local para la adquisición y gestión remota de datos. Esto aumenta la libertad del dispositivo y facilita su aplicación eficiente en el laboratorio.

   A través de la interfaz de operación de software fácil de usar, es muy conveniente para los usuarios configurar parámetros que incluyen temperatura, aumento de rango, evento, detector, etc. La operación intuitiva incluye funciones como encendido automático FID, flujo del puente de conmutación TCD, encendido y apagado del control de temperatura, encendido y apagado del aumento y cierre del rango y varios eventos de tiempo.

2. El diseño único de la cámara de gasificación y el detector garantiza la estabilidad y el mantenimiento conveniente del TOGA.

   El diseño de entrada único resuelve el sesgo de inyección, y la función de compensación de doble columna no solo resuelve la deriva de la línea de base causada por el calentamiento del programa, sino que también reduce la influencia del ruido de fondo, lo que puede lograr límites de detección más bajos.

   Diseño único de cámara de vaporización, volumen muerto más pequeño; El reemplazo de almohadillas de inyección, revestimientos, postes polarizadores, postes colectores, boquillas y otros accesorios se pueden reemplazar fácilmente; Las columnas de llenado, los inyectores capilares, los detectores TCD, FID y otros reemplazos principales se pueden desmontar por completo con solo una llave, lo cual es muy conveniente para el mantenimiento.

3. Sistema de control de temperatura estable y de alta precisión.

   El circuito de control principal adopta un microprocesador avanzado, memoria FLASH y EEPROM de gran capacidad, de modo que la conservación de datos es más confiable; El diseño integrado de la placa de circuito que integra medición, control y fuente de alimentación mejora la antiinterferencia y la confiabilidad del TOGA.

   Adopta el circuito de control de temperatura del microprocesador, la precisión de temperatura del objeto controlado en cada zona de calentamiento alcanza los 0,1 ℃

   La cámara de la columna cuenta con un doble dispositivo de protección contra sobretemperatura. Si la temperatura supera el valor ajustado, el instrumento deja de calentar y muestra el fallo en la pantalla.

   La tecnología inteligente de doble puerta trasera garantiza que el TOGA pueda tener una buena precisión de control de temperatura cuando la temperatura de la cámara de la columna está cerca de la temperatura ambiente y puede enfriarse rápidamente.

   Calentamiento programado de veinte pasos para permitir el análisis de muestras complejas con puntos de ebullición amplios.

4. Interfaz de operación sencilla

   Adopta una pantalla LCD de 7 pulgadas y admite tacto capacitivo, que es intuitivo y fácil de operar;

   Función de autodiagnóstico y visualización del lugar de la avería;

   Función de protección de apagado de datos, los datos operativos configurados por TOGA se pueden almacenar durante mucho tiempo después de un corte de energía.

5. Protección

   Dejará de calentar cuando no haya gas portador, para proteger la columna y la celda de conductividad térmica.

6. Encendido automático

   Es capaz de establecer el tiempo para el encendido automático y al mismo tiempo tiene la función de protección contra incendios por hidrógeno.

Parámetro técnico principal

Parámetro de control de temperatura

1. Horno de columna: Temperatura ambiente +5 °C ~ 450 °C, Precisión: ±0,1 °C

2. Inyector: Temperatura ambiente +5 °C ~ 450 °C, Precisión: ±0,1 °C

3. Detector: Ambiente +5℃~450℃, Precisión: ±0,1℃

4. Control máximo de temperatura de 7 vías

    

Parámetro del horno de columna

1. Horno de columna: Temperatura ambiente +5 °C ~ 450 °C, Precisión: ±0,1 °C

2. Volumen: 260 mm x 270 mm x 230 mm

3. Calentamiento programado: 20 pasos

4. Velocidad de calentamiento programada: 1~80 ℃/min (incremento de 0,1 ℃)

5. Tiempo de retención de cada paso: 0~655 min (incremento de 1 min)

6. Diseño de apertura trasera automática para garantizar la velocidad de enfriamiento rápida,

   Solo tomará 7 minutos enfriar de 350 ℃ a 50 ℃
   

7. Ventilador de gran potencia y bajo nivel de ruido para garantizar la uniformidad de la temperatura.

Parámetro del horno de columna

1. Horno de columna: Temperatura ambiente +5 °C ~ 450 °C, Precisión: ±0,1 °C

2. Volumen: 260 mm x 270 mm x 230 mm

3. Calentamiento programado: 20 pasos

4. Velocidad de calentamiento programada: 1~80 ℃/min (incremento de 0,1 ℃)
   

5. Tiempo de retención de cada paso: 0~655 min (incremento de 1 min)

6. Diseño de apertura trasera automática para garantizar la velocidad de enfriamiento rápida,

   Solo tomará 7 minutos enfriar de 350 ℃ a 50 ℃
   

7. Ventilador de gran potencia y bajo nivel de ruido para garantizar la uniformidad de la temperatura.

Detector

DEFENSOR

1. Adopta una tecnología de amplificador única y estable, la placa de amplificación de señal ha sido tratada especialmente para mantener un funcionamiento estable en condiciones difíciles.

2. Ser adecuado para columnas empaquetadas y columnas capilares.

3. Temperatura de funcionamiento: 450℃

4. Límite mínimo de detección: <5 pg c/s (n-hexadecano)

5. Rango dinámico lineal (LDR): 10⁷(±10%)

6. Frecuencia de adquisición de datos: 100 Hz

7. Encendido automático: corte automático del hidrógeno después de extinguir el incendio

TCD

1. Ser adecuado para columnas empaquetadas y columnas capilares.

2. Tiempo de estabilización rápido, pequeño volumen muerto, tiempo de equilibrio corto

3. Temperatura de funcionamiento: 400℃

4. Frecuencia de adquisición de datos: 100 Hz

5. Rango dinámico lineal (LDR): 10⁵(±10%)

6. Límite mínimo de detección: ＜800 pg propano/ml (helio)

Otros

1. Dimensiones: 586 x 500 x 530 mm

2. Peso: 46g

3. Tensión nominal: 220 V ± 50 Hz, Potencia ≤ 2,5 kW

Cromatograma