Analizador de azufre y carbono infrarrojo de alta frecuencia

 Analizador de azufre y carbono infrarrojo de alta frecuencia KN-8820

Resumen

    El analizador infrarrojo de carbono y azufre KN-8820 se utiliza junto con el horno de alta frecuencia, que puede determinar de forma rápida y precisa la fracción de masa de carbono y azufre en acero, hierro y sus aleaciones, metales no ferrosos, cemento, mineral, vidrio , coque, carbón, catalizador y otros materiales sólidos. Es un producto de nueva tecnología que integra tecnología óptica, mecánica, eléctrica, informática y de análisis, con las características de un amplio rango de medición y resultados de análisis precisos y confiables. Utilizando tecnología informática estable, la inteligencia del instrumento, la recopilación y el procesamiento de gráficos, texto y datos que se muestran en la pantalla han alcanzado el alto nivel actual en China, y es un equipo de análisis ideal para la determinación de carbono y azufre en muchas industrias

    Calibración lineal en rango de escala completa, lineal sin puntos de inflexión. Adopta la tecnología de compensación lineal gravimétrica, que puede lograr una buena estabilidad del pesaje no cuantitativo. No menos de 16 canales de azufre de carbono, función de calentamiento del programa, a través del software puede lograr un control de temperatura del horno de alta frecuencia. Cuando realiza las estadísticas de datos, puede seleccionar los resultados del análisis que se necesitan para participar en la operación. El software calculará automáticamente el valor promedio, la desviación estándar y la desviación estándar relativa. Función de autodiagnóstico: monitoreo en tiempo real del circuito de gas, horno y detector de alta frecuencia, alarma oportuna en caso de error; Capacidades de gestión multinivel.

Referencia estándar

1. ISO 15350Acero y hierro - Determinación del contenido total de carbono y azufre - Método de absorción por infrarrojos después de la combustión en un horno de inducción (método de rutina)

2. ISO 9556Acero y hierro - Determinación del contenido de carbono total - Método de absorción por infrarrojos después de la combustión en un horno de inducción

3. Norma ISO 4935Acero y hierro. Determinación del contenido de azufre. Método de absorción por infrarrojos después de la combustión en un horno de inducción.

    

Horno de alta frecuencia

1. El diseño del circuito de alta frecuencia adopta un tubo de potencia de cerámica refrigerado por aire de alta potencia y alta frecuencia, un condensador de vacío de cerámica (100 A) y una resistencia no inductiva para mejorar la estabilidad del sistema de combustión de alta frecuencia.

2. La frecuencia del horno de inducción de escritorio de alta frecuencia es de 20 MHz, la potencia es de 2,7 KVA y el ajuste máximo es de 5 KVA

3. El acoplador direccional autoexcitado toma retroalimentación de potencia para garantizar que la potencia de salida sea constante, de modo que la muestra se pueda quemar por completo y con buena estabilidad.

4. Adopta el control de software para detectar automáticamente las condiciones de trabajo de las válvulas de solenoide, los cilindros de elevación y los hornos de alta frecuencia, con funciones de autodiagnóstico y protección, alarmas automáticas en caso de errores y se puede diagnosticar de forma remota.

5. Alarma automática de sobrecorriente/tiempo extra: asegura que el horno HF funcione correctamente

6. El cuerpo del horno de formación integrado de aluminio fundido y el procesamiento de oro se utilizan para prevenir eficazmente las fugas de aire causadas por el ensamblaje.

7. El medidor de flujo electrónico de alta precisión (suministro de oxígeno a presión constante) se utiliza para controlar y analizar el flujo de gas, y los resultados del análisis son estables y confiables

8. Limpieza automática de doble hélice del polvo en el cabezal del horno, diseño antisalpicaduras de deflector de tres capas, mejora la precisión de la medición

9. Dispositivo de eliminación de agua a temperatura constante en el horno.

10. Función automática de descarga de polvo a alta presión, canal de descarga de polvo dedicado, reduce el bloqueo de la ruta del aire; El dispositivo de filtración de polvo desarrollado por materiales de pulvimetalurgia se instala en la estufa, y la cámara de combustión y el filtro de polvo se limpian automáticamente dos veces por análisis, y el polvo se aspira automáticamente para evitar el efecto de adsorción del polvo en el proceso de análisis.

11. La filtración múltiple en la ruta del gas y el catalizador de platino-silicio, el perclorato de magnesio y los aditivos tres en uno de hidróxido de sodio se utilizan como agentes de purificación del filtro para garantizar que la cámara de gas no se contamine durante mucho tiempo.

     

Sistema de análisis infrarrojo

1. El circuito electrónico adopta un diseño modular, es estable y confiable, y adopta un circuito de aislamiento oculto de varios niveles para resolver completamente la interferencia de alta frecuencia.

2. Fuente de alimentación: adopta una fuente de alimentación de módulo de grado militar integrada lineal de alta calidad, salida estable, sin fallas.

3. Adopta un motor paso a paso de corte de luz infrarroja importado, nueva fuente de luz infrarroja de platino antioxidante especial, alta eficiencia, características espectrales estables, con decenas de miles de horas de vida útil

4. La banda óptica emitida por la fuente de luz está limitada a 2-10 um en la fuente para garantizar que no haya luz parásita; Ingrese el canal de detección posterior para garantizar la estabilidad y precisión de la detección; El dispositivo concentrador dentro de la fuente de luz asegura el paralelismo de la luz saliente; El interior de la fuente de luz está lleno de gas protector para proteger la estabilidad de la fuente de luz y evitar la oxidación.

5. Equipado con cuatro celdas de detección infrarrojas chapadas en oro independientes (celda con alto y bajo contenido de carbono, celda con alto y bajo contenido de azufre) para cambiar automáticamente según los diferentes contenidos

6. El uso de un detector infrarrojo piroeléctrico de estado sólido (Allif) de bajo ruido, alta sensibilidad y alta estabilidad garantiza la precisión y exactitud de la medición.

7. Las muestras estándar se pueden usar para la corrección de un solo punto o de múltiples puntos, lo cual es conveniente y práctico

8. Operación completa del menú en inglés de Windows, el software de prueba es completamente funcional y no hay obstáculos para ningún operador

9. El sistema de software de posicionamiento y diagnóstico remoto recientemente equipado puede monitorear de forma remota el uso y la estabilidad del equipo, una vez que haya algunos problemas, notificará a los operadores de inmediato y tratará de forma remota todas las fallas causadas por el software operativo, para ahorrar mucho tiempo. para mantenimiento

10. El control por computadora de marca y la balanza analítica electrónica de precisión, el pesaje no cuantitativo, etc., garantizan la estabilidad de la operación y la confiabilidad de los datos.

11. El software tiene funciones completas, que brindan más de 40 funciones, como ayuda de archivos, monitoreo del sistema, selección de canales, estadísticas de datos, corrección de resultados, corrección de puntos de interrupción, detección automática de fugas del diagnóstico del sistema y alarma de sobrecorriente obsoleta.

12. El sistema de transmisión de datos de fibra óptica se adopta para evitar los problemas de interferencia causados ​​por la transmisión de interfaz RS232 convencional causada por vibraciones de alta frecuencia y mejorar en gran medida la velocidad de comunicación.

13. Equipado con un controlador de flujo de gas de alta precisión, control automático del flujo de gas, no se verá afectado por el medio ambiente, la temperatura o la presión, conexión de virolas dobles de metal, buena hermeticidad. Equipado con motor de modulación de infrarrojos suizo. También equipado con filtro de metal ultramicroporoso (0,4 um)

Parámetros técnicos

1. Rango de medición

  2. Precisión: cumple con los requisitos de la norma ISO 15350‍

  3. Precisión y repetibilidad:

  4. Sensibilidad (precisión de lectura): 0,01 ppm

  5. Tiempo de análisis: 25 ~ 60 s ajustable, generalmente será de unos 35 s

  6. Lectura mínima: 0.00001%

  7. Balanza electrónica: precisión ± 0,1 mg, sensibilidad: 100 g/0,1 mg

  8. Flujo de gases:

  9. Potencia máxima: 2.7KW

  10. Celda de absorción analítica

  11. Desecante: Desecante de cambio de color de alta eficiencia

  12Agente de filtración y purificación (es necesario utilizar materiales especiales): hidróxido de sodio, perclorato de magnesio, catalizador de platino-silicio

  13. Dimensión del horno HF: 52*65*94cm

Lista de empaque