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ASTM D892 Características de formación de espuma en aceites lubricantes
La tendencia de los aceites a formar espuma puede ser un problema grave en sistemas como engranajes de alta velocidad, bombeo de alto volumen y lubricación por salpicadura. La lubricación inadecuada, la cavitación y la pérdida de lubricante por desbordamiento pueden provocar fallos mecánicos. Este método de prueba se utiliza para evaluar aceites en estas condiciones de funcionamiento.
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Espectrómetro de emisión atómica de electrodo de disco giratorio ASTM D6595 (ROE-AES)
Los metales de desgaste y los contaminantes en una muestra de prueba de aceite usado se evaporan y excitan mediante una descarga de arco controlada utilizando la técnica del disco giratorio. Las energías radiantes de las líneas analíticas y de una o más referencias se recogen y almacenan mediante tubos fotomultiplicadores, dispositivos de carga acoplada u otros detectores adecuados. Se hace una comparación de las intensidades emitidas de los elementos en la muestra de prueba de aceite usado con las medidas con estándares de calibración.
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Probador de par de baja temperatura ASTM D4693
El comprobador de par de baja temperatura KN-4693 cumple con la norma ASTM D4693, Método de prueba estándar para el par de baja temperatura de cojinetes de rueda lubricados con grasa. Este método de prueba determina el grado en que una grasa de prueba retarda la rotación de un conjunto de cojinete de rueda de tipo automotriz, especialmente fabricado y accionado por resorte, al ser sometido a bajas temperaturas. Los valores de par, calculados a partir de las determinaciones de la fuerza de restricción, miden la resistencia a la viscosidad de la grasa. Este método de prueba se desarrolló con grasas que ofrecen pares inferiores a 35 N·m a 40 °C.
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Probador de par de baja temperatura ASTM D1478
El comprobador de par de baja temperatura KN-1478 cumple con la norma ASTM D1478, Método de prueba para el par de baja temperatura de grasas para rodamientos de bolas. Este método de prueba se desarrolló utilizando grasas con características de par muy bajas a -54 °C. Las especificaciones para grasas de este tipo suelen requerir pruebas a esta temperatura. Las especificaciones para grasas de otros tipos pueden requerir pruebas a temperaturas de -73 °C a -18 °C. Este método de prueba ha demostrado ser útil en la selección de grasas para mecanismos de baja potencia, como los rodamientos de instrumentos utilizados en aplicaciones aeroespaciales. La idoneidad de este método de prueba para otras aplicaciones que requieren diferentes grasas, velocidades y temperaturas debe determinarse individualmente.
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Analizador de elementos por WDXRF
El analizador de elementos KN-2622 por WDXRF cumple con el método de prueba estándar ASTM D2622 para azufre en productos derivados del petróleo mediante espectrometría de fluorescencia de rayos X por dispersión de longitud de onda y el método de prueba estándar ASTM D7039 para azufre en gasolina, combustible diésel, combustible para aviones, queroseno, biodiésel, mezclas de biodiésel y mezclas de gasolina y etanol mediante espectrometría de fluorescencia de rayos X por dispersión de longitud de onda monocromática.
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Tipos de hidrocarburos ASTM D1319 en productos petrolíferos líquidos
La determinación del% en volumen total de saturados, olefinas y aromáticos en las fracciones de petróleo es importante para caracterizar la calidad de las fracciones de petróleo como componentes de mezcla de gasolina y como alimentos para procesos de reformado catalítico.
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ASTM D2619 Aparato para la estabilidad hidrolítica de fluidos hidráulicos
El aparato KN-2619 para la estabilidad hidrolítica de fluidos hidráulicos cumple con el método de prueba estándar ASTM D2619 para la estabilidad hidrolítica de fluidos hidráulicos (método de la botella de bebida). Este método de prueba diferencia la estabilidad relativa de los fluidos hidráulicos en presencia de agua bajo las condiciones de la prueba. Los fluidos hidráulicos inestables hidrolíticamente forman contaminantes ácidos e insolubles que pueden causar fallas en el sistema hidráulico debido a corrosión, atascamiento de válvulas o cambio en la viscosidad del fluido. El grado de correlación entre este método de prueba y el rendimiento del servicio no se ha determinado por completo.
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Aparato para el cloro en aromáticos
El aparato KN-7536 para cloro en aromáticos cumple con el método de prueba estándar ASTM D7536 para cloro en aromáticos mediante espectrometría de fluorescencia de rayos X monocromática por dispersión de longitud de onda. Este método de prueba permite la medición precisa del contenido de cloro en aromáticos con una preparación mínima de la muestra y una participación mínima del analista. El tiempo típico para cada análisis es de cinco o diez minutos. El conocimiento del contenido de cloro en aromáticos es importante para el control del proceso, así como para la predicción y el control de problemas operativos como la corrosión de la unidad y el envenenamiento del catalizador, y en la mezcla de productos según las especificaciones de los productos básicos. Varias agencias federales, estatales y locales regulan el contenido de cloro de algunos productos derivados del petróleo, incluidos los aromáticos. La determinación imparcial y precisa del cloro en aromáticos es fundamental para el cumplimiento de las normas reglamentarias.
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